КИД
тел.: (495) 545-36-97,
факс: (495) 545-36-97
e-mail: kid@defectoscop.ru

Разработка, производство и поставка приборов и систем для неразрушающего контроля и технической диагностики.

0 товар (ов)
0 руб.

Паспорт. Вихретоковый толщиномер ВТ-501

Настоящий паспорт содержит техническое описание и инструкцию по эксплуатации вихретокового толщиномера листовых изделий из цветных металлов ВТ-501 и предназначен для его изучения и правильной эксплуатации.

1 НАЗНАЧЕНИЕ ТОЛЩИНОМЕРА

1.1 Вихретоковый измеритель толщины листов, лент и т.п. изделий из цветных металлов ВТ-501 (далее по тексту толщиномер) предназначен для бесконтактного измерения толщины вышеперечисленных изделий при условии, что к ним возможен двусторонний доступ. Диапазон измеряемых толщин от 50 до 1200 мкм.
1.2 Измерение осуществляется путем горизонтального перемещения контролируе- мого листа ( ленты ) внутри скобы преобразователя вручную или с помощью механического привода.
1.3 Толщиномер может применяться в лабораторных и цеховых условиях предпри- ятий металлургии, машиностроения, энергетики, радиоэлектроники и др. отраслей.
1.4 Контроль обеспечивается при выполнении следующих условий: измеряемый лист должен находится в центре (по вертикали) преобразователя выполненного в виде скобы и в процессе проведения измерения не должен перемещаться вверх – вниз более чем на ±1мм.
1.5 Условия эксплуатации толщиномера:
  • температура окружающего воздуха - от 0 до +50o С;
  • относительная влажность - до 80 % при 25o С;
  • атмосферное давление - от 84 до 106,7 кПа.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Диапазон измеряемых толщин от 50 до 1200 мкм.
2.2 Предел допускаемой абсолютной основной погрешности (∆осн) в микронах не превышает величины:
∆ осн = ± (0,015X + 1,0), мкм,
где X - измеряемое значение, мкм.

Указанное значение погрешности обеспечивается при выполнении следующих ус- ловий: Калибровка прибора осуществляется на образце, который идентичен марке материала измеряемого изделия. Для повышения точности измерения желательно использовать образец, близкий по толщине и качеству поверхности измеряемого изделия расстояние от края измеряемого изделия (листа, ленты ) должно быть не менее 30 мм от центра приемной ( передающей ) катушки. Измеряемое изделие должно находится на одинаковом расстоянии от приемной и предающей катушки ( по центру скобы в вертикальной плоскости ) и в процессе измерения не должно перемещаться более чем на 1 мм вверх или вниз по вертикали.
2.3 Предел допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающего воздуха от нормальной на каждые 10o C в пределах рабочего интервала температур не превышает половины предела допускаемой основной погрешности.
2.4 Питание толщиномера осуществляется от сети 220 вольт ±20%.
2.5 Мощность, потребляемая от сети не более 10 Вт.
2.6 Габаритные размеры толщиномера (без преобразователя) - 225х145х225 мм.
2.7 Масса электронного блока толщиномера - не более 3 кг.
2.8 Изделие восстанавливаемое. Распределение времени безотказной работы подчиняется экспоненциальному закону. Средняя наработка на отказ не менее 33300 ч.

3 КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1 Комплект поставки толщиномера должен соответствовать таблице ниже
НаименованиеКол-во
1Толщиномер вихретоковый ВТ-501 (электронный блок)1 шт.
2Выносной преобразователь1 шт.
3Соединительный кабель1 шт.
4Сетевой кабель1 шт.
5Паспорт1 экз.


4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ТОЛЩИНОМЕРА

4.1 Принцип работы толщиномера.
4.1.1 Принцип работы толщиномера основан на вихретоковом методе контроля, при котором генерируется внешнее электромагнитное поле, которое наводит вихревые токи в объекте контроля. Анализ взаимодействия внешнего и наведенного поля позволяет получить информацию о толщине контролируемого изделия. В толщиномере применен накладной экранный преобразователь, состоящий из передающей и приемной катушки, между которыми вводится измеряемое изделия ( лист, лента ).
4.1.2 Вихретоковый толщиномер ВТ-501 состоит из электронного блока и выносного преобразователя выполненного в виде скобы. Электронный блок генерирует синусоидальное напряжение частотой 6 кГц, которое подается на передающую катушку выносного преобразователя, расположенную в нижней части скобы. В верхней части скобы соосно с передающей катушки располагается приемная катушка, на которую с передающей катушки наводится напряжение. Наведенное напряжение с приемной катушки усиливается предварительным усилителем, расположенным в выносном датчике и поступает в электронный блок, где подвергается фазовому детектированию. В процессе измерения толщины изделия (листа), последнее вводится между передающей и приемной катушкой датчика, в результате чего происходит изменение фазы наведенного напряжения. В электронном блоке изменение фазы пересчитывается в значения толщины и выводится на цифровой индикатор в микронах.
4.2 На передней панели электронного блока толщиномера расположены:
  • светодиодный индикатор для цифровой индикации результатов измерений (четыре больших семисегментных индикатора сверху) и шесть 16–сегментных индикаторов снизу, для индикации заданной толщины и режима работы.
  • сетевой выключатель – <СЕТЬ>;
  • кнопки управления работой толщиномера
    выбор режимов индикации – <РЕЖИМ>;
    установка значения тысяч – <1000>;
    установка значения сотен – <100>;
    установка значения десятков – <10>;
    установка значения единиц – <1>;
    включение режима ввода – <ПАРАМЕТРЫ>;
    включение режима калибровки – <КАЛИБРОВКА>.

4.3 На задней панели расположены:
  • разъем для подключения сетевого кабеля;
  • разъем для подключения преобразователя;
  • держатели сетевых предохранителей - 2 шт;
  • клемма заземления.

5 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током толщиномер относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.
5.2 К работе с толщиномером должны допускаться лица не моложе 18 лет, изучившие ее конструкцию, прошедшие инструктаж по технике безопасности.
5.3 Лица, работающие с дефектоскопом, должны пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности в соответствии с указаниями разделов Б1 и БП правил техники безопасности при эксплуатации установок.
5.4 Электронный блок толщиномера должен быть надежно заземлены через магистраль заземления.
Внимание! Запрещается эксплуатация не заземленного прибора.

6 ПОДГОТОВКА ТОЛЩИНОМЕРА К РАБОТЕ

6.1 После транспортирования толщиномера выдержать его в нормальных условиях в течение 3ч.
6.2 Подключить с помощью соединительного кабеля преобразователь к электронному блоку.
6.3 Заземлить толщиномер с помощью клеммы заземления, расположенной на электронном блоке.
6.4 Убедится, что сетевой выключатель находится в положении <0> и подключить толщиномер с помощью сетевого кабеля к сети 220 Вольт. Включить толщиномер с помощью выключателя <СЕТЬ>. При этом будет слышен короткий звуковой сигнал и включится цифровой индикатор.
6.5 Выдержать толщиномер во включенном состоянии в течении пяти минут.
6.6 Провести калибровку толщиномера в соответствии с п. 7.
6.7 После выполнения калибровки на цифровом индикаторе толщиномера должно отображаться значение толщины 0000 ( в преобразователе не должен находится образец ) толщиномер готов для проведения измерений.

7 КАЛИБРОВКА ТОЛЩИНОМЕРА

7.1 Подготовить калибровочный образец в виде квадратной пластины 100х100 мм. Образец по марке материала, и желательно по толщине должен соответствовать контролируемому изделию.
7.2 Нажать и отпустить кнопку <ПАРАМЕТРЫ>, при этом должна включится подсветка данной кнопки.
7.3 С помощью кнопок ввода значений единиц, десятков, сотен, тысяч введите значение толщины контрольного образца в микронах. Например, при толщине контрольного образца 350 микрон необходимо ввести соответственно число 350. Чтобы ввести значение сотен числа 350 нужно нажимать кнопку <100> до тех пор, пока значение 3 не появится на индикаторе расположенном над данной кнопки. Аналогично, с помощью кнопок <10> и <1> вводится значение десятков и единиц.
7.4 Нажать и отпустить кнопку <ПАРАМЕТРЫ>, при этом должна выключится под- светка данной кнопки.
7.5 Установить контрольный образец в преобразователь. Образец должен находится на одинаковом расстоянии от верхней и нижней поверхности скобы и располагаться параллельно этим поверхностям. Центр образца должен примерно совпадать с центром катушки преобразователя.
7.6 Нажать и отпустить кнопку <КАЛИБР>, при этом должна включится подсветка данной кнопки.
7.7 Нажать и отпустить кнопку <КАЛИБР >, при этом должна выключится подсветка данной кнопки. На индикаторе измеряемой толщины ("большие" цифры в верхней части индикатора) должно отобразится значение толщины контрольного образца.
7.8 Извлеките контрольный образец из преобразователя. На индикаторе измеряемой толщины должно отобразится значение толщины 0000.

8 ИЗМЕРЕНИЕ

8.1 Измерения осуществляются путем установки объекта контроля в преобразователь.
8.2 Контролируемый объект должен находится на одинаковом расстоянии от верхней и нижней поверхности скобы и располагаться параллельно поверхности скобы. Объект контроля в процессе измерения может быть неподвижным или перемещаться относительно преобразователя в горизонтальной плоскости со скоростью до 5м/сек; при этом перемещение в вертикальной плоскости допускается не более +- 1мм.
8.3 Измерение толщины контролируемого объекта производится в зоне нахождения приемной – передающей катушек в радиусе 20 мм от центра катушек.
8.4 Результаты измерения отображаются на индикаторе измеряемой толщины ("большие" цифры в верхней части индикатора ) в микронах. 8.5 Для завершения работы с толщиномером переведите сетевой выключатель в положение <0>.

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 Техническое обслуживание толщиномера состоит из профилактического осмотра и поверки.
9.2 Профилактический осмотр производится не реже одного раза в сутки перед началом работы.
9.2.1 При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие механических повреждений, грязи, надежность соединения и крепления.
9.3 Периодическая и первичная поверка толщиномера производится метрологиче- ской службой предприятия-изготовителя или потребителя по методике ГОСТ 8.502-84 с помощью контрольных образцов.
9.3.1 Основная погрешность толщиномера определяется с помощью контрольных образцов, равномерно распределенных по диапазону.

10 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Вихретоковый толщиномер ВТ-501 соответствует техническим характеристикам, изложенным в настоящем паспотре по эксплуатации, и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска
Представитель ОТК
м.п.

11 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

11.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие толщиномера требованиям настоящего паспорта при соблюдении потребителем условий эксплуатации в течение гарантийного срока - 12 месяцев со дня покупки.
11.2 Предприятие-изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтировать толщиномер (вплоть до замены толщиномера в целом), если за этот срок толщиномер выйдет из строя или его характеристики окажутся ниже норм установленных техническими условиями. Безвозмездный ремонт или замена толщиномера производится при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.